螺旋板式换热器原理-螺旋板式换热器-无锡双盛石化

板式换热器的应用趋势随着社会的发展和城市化的加速，集中供热方式越来越成熟，板式换热器是一种的热交换装置，螺旋板式换热器原理，热交换。板式换热器占地面积小、重量轻、装拆方便、板材品种、小污垢系数等特点，广泛应用于供暖系统，目前板式换热器已成为集中供热间接换热机组的***部件。但是，在实际应用中，二次网络循环水的硬度达不到标准值、悬浮的固体为、腐蚀或氧气腐蚀很容易导致板式换热器板刻度为、至阻塞、腐蚀或穿孔，这会影响板式换热器的正常功能。玩，螺旋板式换热器，给企业带来巨大的成本压力或经济损失。因此，有必要选择板式换热器板、阻垢、防腐蚀、安全清洗等工作，保证企业正常生产。

螺旋板式换热器清洗_螺旋板式换热器怎么洗

螺旋板换热器如何清洗　　1、根据堵塞情况及垢物性质，按比例配制一定浓度的化学清洗溶液，并不断调整各组份的添加量。

2、配制清洗剂。选定由碳酸钠、、渗透剂、表面活性剂、乳化剂等十几种化学品组成并配制成浓度为10%的清洗液。

3、清洗液入口温度为55℃，出口温度为30℃，可根据垢物介质的构成情况调整入口清洗液的温度。

4、采用浸泡与循环相结合的清洗方法。一般情况需浸泡15～20h，然后进行强制性循环6h。

5、清洗的排除物为粘稠的黑色液体并伴有絮状焦油物，流到地面上则结为膏状，重量约为50～80kg。

6、清洗到一定程度后，打开螺旋板换热器的出、入口观察焦油物清洗程度，然后加入洗油王并适当调节配方，用泵打入换热器废氨水通道内，同时在循环水通道入口处通入蒸气进行加热，促使焦油物的溶于“洗油王”溶液内而排出，依次循环多遍。

7、清洗完毕后，进行酸洗以清除水垢。酸洗液入口温度为50℃，由6%的盐酸溶液加入适量的缓蚀剂等，酸洗过程中有气体排出及泡沫产生，酸洗终止时酸溶液浓度为3.5%，并排出黑色液体。

8、酸洗后进行碱洗中和，加入、碳酸钠、磷酸三钠组成的混合液体浸泡及循环6h，直至黑色液体排尽终止。

9、后用清水冲洗，直到pH值为7，冲洗结束。

以上就是螺旋板换热器清洗顺序的介绍，希望能帮助到大家。

散热损失小:热流体可以通过中心接管直接进入螺旋板式换热器的内部，螺旋板式换热器厂家，且两侧螺旋通道端面易保温，使换热器散发于环境的热损失。结构紧凑:的、紧凑型设计结构，单位体积的传热面积比管壳式换热器大得多，并能节省空间，降低安装成本。温差应力小:若传热系数为定值，冷热流体温度沿螺旋板板长方向呈线性变化。由于螺旋通道为一整体，内部不存在温度的突变区，螺旋板的热胀冷缩量就被螺旋体的通道间隙均匀吸收、当冷热流体的温差达到200摄氏度左右，螺旋板式换热器仍然不需要设置热胀冷缩所需要的零部件。运行可靠性强:不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。阻力小:在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；介质走单通道，螺旋板式换热器选型，允许流速比其他换热器高。可多台组合使用:单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

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