螺旋板式换热器原理-无锡双盛石化-螺旋板式换热器

  换热器需要通过传热壁来工作吗？      可以说换热器他是在加热和冷却中来进行作业的，当然他是有传热过程的。一般的换热器他值注重回收的热量，可是如果说利用换热器来对废热进行回收，他可以让冷流体里的热焓值提高，这样就可以更好的来利用这些废热了。江南容器成套告诉你为什么换热器不需要传热壁。      换热器他不单会对传热设备造成影响，还会对换热的过程造成影响，因此我们对这些问题的明确及区分是有一定难度的，并且也会受到换热器相应的限制。在江南容器成套换热器的流体口他的温度要高一些，这样能更方便我们进行作业。      如果我们进行直接传热那他是不用传热壁面的，他是用冷流体和热流体来直接进行触碰进行换热。间壁里的产热冷热流体是利用管子还有板来对壁面进行热量的交换，这个换热器他就是一般的换热器。冷热物都是流体，所以我们还要把纯流体他的情况考虑进去。蓄热的间歇传热，在废热器里能够进行受热那就是收废热，螺旋板式换热器原理，一般都是用在对燃气进行回收中。      螺旋板式换热器行业发展日渐紧张的今天，工业锅炉是我国第二大燃煤用户，每年燃煤超过7亿吨，是耗能的设备之一。与此同时，由于锅炉运行效率不高，螺旋板式换热器价格，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万吨，节能潜力巨大。      另外，由于工业锅炉排放大量以及SO2和NOX等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此，对工业锅炉，尤其是燃煤工业锅炉进行节能改造，对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。

1．操作压力受到限制

螺旋板式换热器的操作压力主要由一定厚度的金属板材和密封结构来承受。为了提高操作压力，螺旋板式换热器，相应的就要增厚板材，对密封结构的要求也提高了。有的厂家为了保证外壳强度，采取加厚外一层螺旋板的办法。这也给加工制造带来了一些困难。

2.检修困难

螺旋板换热器内部损坏了很难修理。因此处理易腐蚀的介质时应选择耐腐蚀的金属材料来制造。

3.凡是两端面全部焊死，两个通道都不能进行机械清洗时，国内统称为I型，或称为不可拆式螺旋板式换热器。

凡是在螺旋板两个端面进行交错焊接密封，并用可拆卸的顶盖和垫片密封的就称为II型。这种设备的的两个通道均可在拆卸顶盖后进行机械清洗，故又称可拆式螺旋板换热器。还有I型和II型的混合型，此型螺旋体的一个端面全部焊死，而另一个端面则留下一个通道不焊接，另一个通道仍焊死。所以混合型的一个流体通道的两端全部焊死，不能进行机械清洗。

螺旋板式换热器地脚螺栓两侧均应有垫铁，垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀换热器就位后需用水平仪对换热器找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与芝座焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时，应在下部换热器找正完毕，并且地脚螺栓充分固定后，再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查，清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在***的支承结构上，以避免损伤换热管。换热器的安装基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。

　基础一般分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，螺旋板式换热器多少钱，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。

　在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。 根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间螺旋板换热器以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。